由于離心泵內(nèi)部的流動阻力損失與被輸送液體粘度有關(guān)，粘度增大，液體通過葉輪與泵殼的流動阻力變增大，因此壓頭、流量減小，效率降低、軸功率增大。一般來說，當液體的運動粘度過ν>0.2m2/s時，應(yīng)以下列式子進行換算：

若電機運轉(zhuǎn)時，潛水泵產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉(zhuǎn)速成正比，且用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時感到費力，是軸承滾道上有點澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時有不確定的死點，一般是潛水泵滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。

安裝后其軸的軸向竄動量不大于0. 45 mm。應(yīng)著重說明的是機械密封按要求裝好后, 一定要盤車, 并檢查冷卻水部分是否可靠, 防止轉(zhuǎn)動后泄漏或損壞機封端面。化工廠所用機泵的機械密封大多為單級、雙級、串聯(lián)式密封布置, 但不管哪種密封布置均不能有泄漏現(xiàn)象。

用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度時，如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對的動環(huán)研磨，注意此時不放研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止，清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

當提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。